Kuivmagnetseparaator on magnetiline mineraalide eraldamise masin kuivade magnetiliste mineraalide sorteerimiseks, eriti sobiv magnetiidi, pürrotiidi, röstitud maagi, ilmeniidi ja muude materjalide magnetiliseks eraldamiseks, mille osakeste suurus on alla 3 mm. See sobib kivisöe, mittemetalliliste mineraalide, ehitusmaterjalide ja muude materjalide raua eemaldamiseks. Kuiva magnetseparaatori hea magneteraldusefekti saavutamiseks on kolm peamist punkti: toitekihi paksus, vibreeriva paagi vibratsioonikiirus, magnetvälja tugevus ja töövahe.
1. Toitekihi paksus
Toitekihi paksus on seotud töödeldava tooraine osakeste suuruse ja magnetiliste mineraalide sisaldusega. Jämedateralised toormaterjalid on üldjuhul paksemad kui peeneteralised söödakihid. Jämedate sortide töötlemisel ei tohiks söödamaterjali paksus ületada umbes 1,5 korda maksimaalset osakeste suurust, samas kui keskmise klassi töötlemisel võib toitekihi paksus ulatuda umbes 4-kordse osakeste maksimaalsest suurusest ja sööda paksusest. kiht võib ulatuda osakeste maksimaalsest suurusest umbes 10 korda. Kui magnetiliste mineraalide sisaldus tooraines on väike, peaks toitekiht olema õhem. Kui see on liiga paks, saavad põhjakihis olevad magnetilised maagiosakesed mitte ainult vähem magnetjõudu, vaid neile avaldatakse lisaks oma kaalule ka ülaltoodud mittemagnetiliste maagiosakeste rõhk, mis vähendab taastumiskiirust. magnetilistest toodetest. Kui magnetiliste mineraalide sisaldus on suur, võib toitekiht olla sobivalt paksem.
2. Vibratsioonipaagi vibratsioonikiirus
Vibratsioonipaagi vibratsioonikiirus määrab aja, mille jooksul maagiosakesed magnetväljas viibivad, ja neile vastuvõetava mehaanilise jõu suuruse. Mida suurem on vibratsioonipaagi vibratsioonisageduse ja amplituudi korrutis, seda suurem on vibratsiooni kiirus ja lühem on maagiosakeste viibimisaeg magnetväljas. Maagiosakestele mõjuvas mehaanilises jõus domineerivad gravitatsioon ja inertsiaaljõud. Gravitatsioon on konstant ja inertsiaaljõud suureneb või väheneb võrdeliselt kiiruse ruuduga. Magnetjõud, mida nõrgalt magnetilised mineraalid magnetväljas kannatavad, ei ole palju suurem kui gravitatsioonijõud. Seega, kui vibreeriva paagi kiirus ületab teatud piiri, ei piisa magnetjõust, et neid inertsiaaljõu järsu suurenemise tõttu hästi meelitada. Seetõttu nõrgad magnetilised mineraalid Liikumiskiirus magnetseparaatori magnetväljas peaks olema väiksem kui tugevate magnetiliste mineraalide oma.
Üldiselt võib öelda, et valimisel on tooraines palju monomeerseid mineraale ja nende magnetism on tugevam, seega võib vibratsioonipaagi vibratsioonikiirus olla suurem; Nõrk, taastumiskiiruse parandamiseks peaks vibratsioonipaagi kiirus olema väiksem. Peeneteralise toorainega tegelemisel peaks vibratsioonipaagi sagedus olema veidi suurem (kasulik lahtistele maagiosakestele) ja amplituud väiksem; samas kui jämedateralise tooraine puhul peaks sagedus olema veidi madalam ja amplituud suurem. Sobivad töötingimused tuleks kindlaks määrata läbi praktika vastavalt tooraine iseloomule ja sorteerimise nõuetele.
3. Magnetvälja tugevus ja töövahe
Magnetvälja tugevus ja töövahe on tihedalt seotud töödeldud tooraine osakeste suuruse, magnetismi ja töönõuetega. Kui töövahe on konstantne, määrab kahe magnetpooluse vahelise magnetvälja tugevuse mähise ampripöörded ja keerdude arv ei ole reguleeritav, seega reguleeritakse magnetvälja tugevust voolutugevuse muutmisega. . Magnetvälja tugevus sõltub töödeldud tooraine magnetilistest omadustest ja töönõuetest. Tugevate magnetiliste mineraalide ja rikastamise operatsioonide puhul tuleks kasutada nõrgemat magnetvälja tugevust. Nõrgemate magnetiliste omadustega mineraalidega tegelemisel ja pühkimisoperatsioonidel tuleks kasutada tugevamat magnetvälja tugevust.
Kui vool on konstantne, võib töövahe suuruse muutmine panna samaaegselt muutuma magnetvälja intensiivsus ja magnetvälja gradient. Seetõttu ei ole voolu ja töövahe muutmise mõjud täpselt samad. Töövahe vähendamine põhjustab magnetvälja jõu järsu suurenemise. Töövahe suuruse määrab töödeldava tooraine osakeste suurus ja töökoha nõuded. Suurem jämedama taseme jaoks ja väiksem peenemate tasemete jaoks. Pühkimisel reguleerige töövahe nii palju kui võimalik, et parandada taastumiskiirust; kasusaamisel on kõige parem suurendada töövahet, et vähendada kahe pooluse vahelise magnetvälja jaotuse ebaühtlust ja suurendada magnetmaagi osakesi ketta hammastele. Eraldamise selektiivsuse suurendamiseks ja magnettoodete kvaliteedi parandamiseks, kuid samal ajal on vaja voolu vastavalt suurendada, et kompenseerida töövahe suurenemise tõttu vähenenud magnetvälja tugevust.
