Mootorite ringikujuliste magnetite eeliste ja puuduste tutvustus

Mootorites kasutatav ümmargune magnetteras on üldiselt ühendatud neodüümraud-boormagnetite ja survevalu ferriitmagnetrõngastega, kuid puuduseks on see, et mõlemal materjalil on halvad magnetilised omadused.
Samuti on juhtumeid, kus kasutatakse rõngaspaagutatud neodüümraudboori, mille tootmiseks ja magnetiseerimiseks on vaja spetsiaalseid vorme, mille tulemuseks on suuremad kulud. Lisaks on olemas erinevad magnetiseerimismeetodid, mis võivad tekitada hea sinusoidaalse magnetvälja, mis on kiirete mootorite puhul usaldusväärsem kui tavalised meetodid.

Mootorite ringmagnetitel on palju eeliseid, näiteks:
1. Tugev magnetiline jõudlus: Ringikujuliste magnetite magnetvälja jaotusomadused võimaldavad neil omada tugevamat magnetenergiat.
2. Hea stabiilsus: ringikujulise magneti magnetvälja stabiilsus on hea, mis suudab magnetvälja tugevust paremini säilitada ilma muutmata.
3. Lihtne struktuur: ringikujuline magnet on lihtsa struktuuriga, seda on lihtne töödelda ja toota ning seda saab toota suures mahus ja vähendada tootmiskulusid.
4. Pikk kasutusiga: Rõngasmagnetil on pikk kasutusiga ja see võib pidevalt ja stabiilselt pakkuda magnetjõudu, pikendades seeläbi mootori kasutusiga.
Muidugi on ringikujulistel magnetitel ka mõned puudused, näiteks:
1. Suur kaal: ümmarguse magneti kaal on suur ja see nõuab teatud nõudeid mootori konstruktsioonile ja paigaldamisele.
2. Magnetvälja ei ole lihtne reguleerida: Ringikujulise magneti magnetvälja tugevust pole lihtne reguleerida. Kui on vaja magnetvälja reguleerida, tuleb magnet ümber kujundada ja valmistada.
Tehniliselt on kiirgusrõngas muutunud väga küpseks ning mõned suuremad kodumaised ja rahvusvahelised kliendid kasutavad seda hulgi.
Kui suurele tasemele saab magnetterast magnetiseerida? Neljas ja kaheksas tase.
Praegusest vaatenurgast. Minimaalne läbimõõt on 14mm ja maksimaalne läbimõõt on umbes 70mm (ükskõik kui suur see on, seda ei saa teha, kuid seda pole toodetud). Tegelikult on magnetrõnga kuvasuhe ja seina paksus väga olulised, mis mõjutavad otseselt kvalifikatsiooni määra ja seda, kas seda saab toota partiidena. Konkreetseid spetsifikatsioone tuleb veel üksikasjalikult analüüsida.