Igapäevases tootmises on NdFeB magnetite jaoks üldiselt kolm tootmisprotsessi, nimelt paagutamisprotsess, sidumisprotsess ja survevaluprotsess.
Paagutatud NdFeB magnetprotsess seisneb magnetilise materjali jahvatamises õhuvoolu kaudu pulbriks ja seejärel sulatusahju, et sulatada see kindlaksmääratud spetsifikatsioonidega tervikmaterjaliks. Selle protsessi käigus toodetud NdFeB magnetitel on väga suur sundjõud ja nende magnetiline energiaprodukt on rohkem kui kümme korda suurem kui tavalistel ferriitidel.
Selle protsessi käigus toodetud NdFeB hinnal on teatud standard ja see ei erine liiga palju.
Pärast selle valmistamist ja vormimist saab selle vastavalt vajadusele lõigata erineva kujuga toodeteks, kuid selle pinnal on kõrge keemiline aktiivsus, seetõttu tuleb see pealispinnaga galvaniseerida ja tavaliselt kasutatakse tsink-nikeldamist.
Võrreldes valmis NdFeB protsessi ja paagutamisprotsessiga on liimitud NdFeB hind kõrgem, peamiselt seetõttu, et see on terviklikult moodustatud, valmib ühes protsessis ja muud lõikamisprotsessi pole vaja. See on püsimagnet, mis on valmistatud NdFeB pulbri lisamise ja mõne muu materjaliga segamise teel pressimis-, ekstrusiooni- või survevalutehnoloogia abil.
NdFeB magnetite survevalutehnoloogia on kõigist protsessidest kõige nõudlikum. Selle protsessiga toodetud NdFeB on kallis. NdFeB pulbri sisse panemiseks on vaja väga peeneid ja täpseid vorme, et valmistada keeruka kujuga valmistooteid. Enamik valmistooteid on väga õhukesed.
Paagutatud NdFeB püsimagnetite pind peab üldjuhul olema sile ja saavutama teatud täpsuse ning toorikutes tarnitavate magnetite pind peab olema lihvitud.
Levinud lihvimismeetodid ruudukujuliste NdFeB püsimagnetsulamite jaoks on:
Lame lihvimine, kahe otsa pinna lihvimine, siseringi lihvimine, välisringi lihvimine jne.
Silindriliste magnetite jaoks kasutatakse tavaliselt südamikuta lihvimist ja kahe peaga tasapinnalist lihvimist.
Mitmejaamalisi veskeid kasutatakse plaatide magnetite, lehvikukujuliste magnetite ja anisotroopsete magnetite jaoks.
