3.Põhimõte jaProcessFmadalPfosfaatimine
Magnetpinna fosfaatimisprotsess on järgmine: õli eemaldamine → veepesu → peitsimine → veepesu → pinna konditsioneerimine → fosfaattöötlus → suletud kuivatamine.
Õli eemaldamise marineerimine on sama, mis galvaniseerimise eeltöötlus. Pinna reguleerimine on spetsiaalne pinnatöötlus NdFeB magneti pinnale, et kohaneda fosfaatkilega. NdFeB magneti pinna reguleerimine leotatakse üldiselt nõrgas happes, et parandada magneti pinnal olevaid sulamikomponente, et saavutada fosfaatkile tekitamise eesmärk.
Fosfaadimisprotsessi toodetakse peamiselt kaubandusliku fosfaatimisvedelikuga. Kaubanduslik fosfaatimisvedelik jaguneb tsingi-, raua-, mangaani-, kahe-, kolme-, mitme- ja muudeks sortideks. Igal süsteemil on oma eelised ja puudused. Seetõttu kasutavad magnetitootjad NdFeB fosfaadi tootmisel ja rakendamisel erineva ostuhinna ja kasutusefekti tõttu oma sobivaid tarnesorte. Mõned NdFeB tooted nõuavad tsingitud fosfaatimist. Tsingitud fosfaatimine peaks olema valmistatud tsingi seeria fosfaatimisvedelikust või tsinki, mis sisaldab mitut fosfaadimisvedelikku.
Fosfaatimise protsess jaguneb kolmeks kõrge temperatuuri, keskmise temperatuuri ja normaaltemperatuuri tüübiks. Kõrge temperatuuriga protsess on üldiselt paks kile, fosfaatkile tihedus on kõrge, paksus on suur; Tavalise temperatuuri protsess üldiselt õhuke kilekiht; Keskmise temperatuuri protsess on kuskil vahepeal. Magnetmaterjalide tootjad kasutavad enamasti tavatemperatuurilist protsessi, kuid tavatemperatuuri protsess vajab ka temperatuuri reguleerimist, et tagada stabiilne temperatuur (15 kraadi -35 kraadi).
4. Roosteprobleem pärast fosfaatimist
Mõned inimesed ütlevad, et magnetiline materjal pärast fosfaatimist või roostenähtust on sellel nähtusel palju põhjuseid, näiteks: fosfaatimisbasseini fosfaatimisaine kontsentratsioon ei ole piisav, mistõttu fosfaatimise kile on liiga õhuke või lahti, ei saa olla hea isolatsioon. õhk; Pärast fosfaatimist ei ole vesi puhas või pesubasseini hape on liiga kõrge, mille tagajärjeks on happejäägid magnetilisele materjalile, happekahjustusega fosfaatkile, mille tagajärjeks on rooste teke; Lisaks tuleks kontrollida ka seda, kas õli eemaldamine on põhjalik, õli eemaldamine ei ole puhas, mõjutab ka fosfaadiefekti.
Fosfaatimise efekti tagamiseks tuleks erilist tähelepanu pöörata fosfaatimisvedeliku koostise suhtele fosfaadimise protsessis, et tagada sobiv temperatuur; Fosfaatimise aega juhitakse 10-15 minutiga; Riputamise või koormuse vähendamise kasutamine, et tagada magnetiliste materjalide vahel teatud tühimik, võib olla täielikult fosfatiseeritav.
