Toormaterjalid tiiglis, et võtta arvesse indutseeritud magnetvälja ja temperatuuri ruumijaotuse sulamisprotsessis, tavaliselt induktsioonpool tiigli ümber väljaspool külge, magnetvälja külje sees olev tiigel on kõige tugevam, järk-järgult nõrgenenud keskele, kuid tiigli pool, põhi ja ava on peamised soojuslekke viisid, nii et tiigli alumise külje temperatuur keskel, ülemise ja alumise temperatuur on madal, kuumim osa on keskel. Seetõttu laadimisel madala sulamistemperatuuriga väikeste tükkide materjali tihedam põhja potti; Kõrge sulamistemperatuuriga materjal, puistematerjal alumises keskel; Madala sulamistemperatuuriga puistematerjal asetatakse peale ja kobestatakse, et vältida sildamist. Praegu on laialdaselt kasutatud pidevsulatus- ja valamistehnoloogiat, mille käigus lisatakse tiiglisse kõrgel temperatuuril läbi toitekambri tooraine järjest. Haruldaste muldmetallide lendumise kontrolli all hoidmiseks lisatakse selle sulatamiseks tavaliselt esmalt puhast rauda ja seejärel järjestikku kõrge sulamistemperatuuriga metalle või sulameid ning lõpuks haruldasi muldmetalle.
2.Valamine
Soovitud jahutusefekti saavutamiseks on traditsiooniline valuplokivalu tehnoloogia püüdnud vähendada sulami valuploki paksust. Valuplokivalamise eelisteks on madal seadmete hind, lihtne töö ja see võib vastata üldise magneti tootmise nõuetele, kuid puuduseks on ebaühtlane tera suurus ja -Co või -Fe faasi sademed. Sulami valuploki pikaajaline kuumtöötlemine temperatuuril, mis on madalam sulamistemperatuurist, aitab kõrvaldada -Co või -Fe faasi, kuid põhjustab Nd-rikka faasi akumuleerumist, mis ei soodusta tera piiri faasijaotuse optimeerimist. paagutatud magnetid.
Sulami valuploki paksuse edasiseks vähendamiseks töötati välja pannkoogile sarnane "ketas-kraabits" struktuur, nii et sulami paksus ulatus umbes 1 cm-ni, kuid sulami pindala suurenemine tõi palju probleeme vastuvõtmisele. suure võimsusega sulatusahi. Teine tõhus tehnoloogia arendamise tee on minna vastupidises suunas, alustades kiirelt jahtuvate Nd-Fe-B sulamite ülikõrgest jahutuskiirusest ja püüda vähendada jahutuskiirust, et toota kiiresti jahutavaid kristalseid sulameid. Töötati välja tehnoloogia, mida nimetatakse ribavaluks või SC-ks. See on sulasulami valamine kiiresti pöörlevale vesijahutusega metallrattale ümbersuunamiskanali kaudu, et saada ideaalse faasi koostise ja tekstuuri ning paksusega 0.2-0,6 mm sulamist õhukesed viilud. Nd-rikka faasi ühtlane jaotus ja -Fe pärssimine vähendavad haruldaste muldmetallide kogusisaldust ribavalu sulami struktuuris, mis on kasulik suure jõudlusega magnetite saamiseks ja magnetite maksumuse vähendamiseks. Puuduseks on see, et Nd-rikka faasi mahuosa vähenemise tõttu on magnet habras ja raskesti viimistletav võrreldes valuploki valamisel toodetud magnetiga.
