Enne paagutamist ja plaadistamist tuleb NdFeB magnetmaterjal faasida, rasvatustada, marineerida, ultraheliga puhastada ja teha muid protsesse, mis võivad saada stabiilse ja puhta pinna, et saada hästi liimitud, madala poorsusega ja kauakestev korrosioonikindel plaat.
Väikeste osade faasimine faasimiseks võib kasutada tsentrifugaalviimistlusmasinat, suuremaid osi saab kasutada lihvketta masinaga, lihvida üle servade ja seejärel faasida spiraalvibratsiooni või tsentrifugaalkeerisega viimistlusmasinaga. Magnetitootjate faasimine peaks toimuma neutraalses või nõrgalt aluselises keskkonnas, ärge kasutage happelist või söövitavat faasimist.
Õli eemaldamine peaks toimuma neutraalses ja nõrgalt leeliselises rasvaärastusvahendis, et vältida oksüdeerumist või vesiniku lekkimist, ilma anoodilise või katoodse elektrolüütilise töötlemiseta. Happepesu lahjendatud lämmastikhappe lahusega või nõrga orgaanilise happega lühiajaliselt, kuid mitte happepesu tugevas halogeenhappes, mitte happega pesemist tugeva happe kõrge kontsentratsiooniga, vastasel juhul on materjali pind järsult jäme ja ühtlane. pulbristatud.
Raudboormagnetmaterjalide tavaline paagutamisprotsess jaguneb kaheks põhietapiks:
1. Magnetpulbri valmistamine
Raud-boor magnetmaterjalide valmistamiseks on vaja kasutada kõrge puhtusastmega raua- ja boormineraalpulbreid, mis segatakse ja jahvatatakse kuuljahvatusega magnetpulbrite moodustamiseks. Nende hulgas on magnetosakeste ühtlase suurusjaotuse säilitamine kvaliteedi tagamise võti.
2. Paagutamise tootmine
Pärast magnetpulbri töötlemist pannakse valmistatud pulber paagutamiseks kuumapressi. Rõhu ja temperatuuri juhtimine on peamised tegurid, mis mõjutavad paagutatud valmistoote kvaliteeti ja kuju. Pärast paagutamist saab valmistoote vormida lõikamise või lihvimise jne teel. Tootmisprotsess on ligikaudu järgmine:
1. Segatud magnetipulbri panemine vormi;
2. pulbri moodustamine survega;
3. Tahkispaagutamine: seda tehakse kõrgel temperatuuril (tavaliselt üle 1000 kraadi) ja kaitsvas atmosfääris, et muuta pulbriosakeste vaheline side tihedamaks ja moodustada magnetkeha;
4. Lihvimine või lõikamine: Magnetkehad töödeldakse nii, et need oleksid täpse kuju ja suurusega.
Ülaltoodud sammud on lihtsad tootmisprotsessid ning täpsed protsessitingimused ja parameetrid sõltuvad materjali- ja tootenõuetest. Raudboormagnetite puuduseks on see, et neid ei ole pärast paagutamist lihtne töödelda ja nende pind on kergesti oksüdeeruv, mistõttu on vaja valida õige kuumpress ja töötlemine.