NdFeB püsimagneti tooteid saab jagadapaagutatud NdFeB, liimitud NdFeBja kuumpressitud NdFeB vastavalt erinevatele tootmisprotsessidele. Tänu erinevale tootmisprotsessile on neil suured erinevused nii toodete magnetiliste omaduste, järeltöötluse kui ka pealekandmise osas. Algstaadiumis oleme teinud süstemaatilise sissejuhatuse paagutatud NdFeB-sse. Järgmisena tutvustame NdFeB liimimist ja kuumpressimist, samuti kolme erineva NdFeB toote võrdlust jõudluses ja rakenduses.
Liimitud NdFeB
Liimitud magnetid ilmusid umbes 1970ndatel, kui SmCo magenetid olid jõudnud kommertsialiseerumiseni, paagutatud NdFeB püsimagnetite turuolukord on väga hea, kuid täppistöötlust on raske erikujuliseks muuta ning töötlemise käigus võivad tekkida praod, vigastused, servad, Nurk ja muud probleemid, lisaks pole seda lihtne kokku panna, nii et selle rakendus on piiratud. Selle probleemi lahendamiseks purustatakse püsimagnetid, segatakse plastikuga ja pressitakse magnetväljas vormi, mis on ilmselt kõige primitiivsem viis ühendatud magnetite valmistamiseks. Liimitud NdFeB magneteid kasutatakse laialdaselt nende eeliste tõttu, nagu madal hind, suur mõõtmete täpsus, suur kujuvabadus, hea mehaaniline tugevus ja kerge kaal.
Tootmisprotsess
Liimitud NdFeB magnet on valmistatud püsimagneti pulbrist ja kummist või kõvast kergplastist ja muudest sidumismaterjalidest, mis on segatud vastavalt kasutaja nõudmistele, mis on otse vormitud erineva kujuga püsimagneti osadeks.
Magnetpulbri valmistamine on NdFeB püsimagneti töötlemise põhiprotsess. Magnetpulbri omadused mõjutavad otseselt püsimagneti magnetilisi omadusi. NdFeB magnetpulbrite valmistamise meetodid hõlmavad mehhaanilist purustamist, fritiga kustutamist, HDDR-i, gaasipihustamist ja mehaanilist legeerimist. Praegu kasutab peavoolutehnoloogia HDDR-meetodit, milleks on suure jõudlusega haruldaste muldmetallide püsimagnetipulbri valmistamine hüdrogeenimise-lagundamise-dehüdrogeenimise-rekombinatsiooni protsessis: esiteks purustatakse sulam jämedaks pulbriks ja laaditakse vaakumahju. , kristallisatsioonitöötlus teatud temperatuuril, sulam neelab vesinikku ja disproportseerub ning seejärel ekstraheeritakse vesinik, et rekombineerida haruldaste muldmetallide püsimagnetipulbriks, millel on väga väikesed terakesed. Selle meetodi abil on võimalik saada peeneid terakesi, mille osakeste keskmine suurus on 0,3 μm, ja suure koertsitiivsusega magnetpulbreid.
Praegu on 4 tüüpi NdFeB liimimisprotsesse: kalandreerimine, survevalu, ekstrusioonvormimine ja stantsimine, mille hulgas on kalandreerimine ja süstimine rohkem levinud.